案例九：黃磷稱重系統(tǒng)實(shí)施方案2

黃磷稱重系統(tǒng)改造方案2

為了節(jié)約現(xiàn)場人力成本，實(shí)現(xiàn)各平臺間的數(shù)據(jù)傳輸，設(shè)計(jì)黃磷稱重系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)黃磷稱重系統(tǒng)和汽車衡無人司磅系統(tǒng)信息交互。

實(shí)施方案

現(xiàn)場配置一個(gè)操作站，可對黃磷稱重系統(tǒng)進(jìn)行組態(tài)、操作、數(shù)據(jù)存儲以及運(yùn)行接口程序；現(xiàn)場設(shè)置一個(gè)操作箱，用于現(xiàn)場操作。

1、 黃磷灌裝現(xiàn)場增加兩套視覺識別裝置（每個(gè)黃磷灌裝工位各一套），用于甲方自有罐編號識別。視覺識別裝置安裝位置現(xiàn)場確定，識別對象為自有罐的編號。

2、 黃磷稱重現(xiàn)場設(shè)置帶按鈕的觸摸屏，用于操作員現(xiàn)場操作。

3、 軟件與接口開發(fā)：①罐編號識別程序：視覺識別系統(tǒng)識別罐體編號；②視頻識別接口：對接視覺識別裝置數(shù)據(jù)至黃磷稱重系統(tǒng)；③視無人司磅系統(tǒng)接口：對接無人司磅系統(tǒng)數(shù)據(jù)（車牌與灌裝量等）至黃磷稱重系統(tǒng)。④自有罐電子臺賬軟件：自有罐的皮重、使用情況、編碼等信息。

4、 稱重儀表利舊，通過232/485協(xié)議與黃磷稱重系統(tǒng)進(jìn)行通訊。

5、 業(yè)務(wù)流程：

自有罐：

① 現(xiàn)場完成卸罐、放置、洗罐操作后，由操作工確認(rèn)黃磷罐放料管已安裝到位，地磅上已無操作人員或其他影響稱重的事物后，在操作箱上選擇自有罐灌裝類型，點(diǎn)擊準(zhǔn)備灌裝按鈕；

② 黃磷稱重系統(tǒng)收到準(zhǔn)備灌裝信號后，通過接口程序觸發(fā)視覺識別裝置對罐體編號進(jìn)行識別；

③ 視覺識別裝置進(jìn)行識別后通過接口程序返回識別結(jié)果到黃磷稱重系統(tǒng)（未識別到返回為空），發(fā)生識別錯(cuò)誤時(shí)可再次點(diǎn)擊準(zhǔn)備灌裝按鈕進(jìn)行再次識別或人工選擇罐；

④ 準(zhǔn)備工作完成后，由操作員點(diǎn)擊確認(rèn)按鈕開始灌裝；

⑤ 黃磷稱重系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算該罐體灌裝重量顯示在操作箱上；

⑥ 現(xiàn)場人員完成每次加水或加黃磷后在操作箱上確認(rèn)稱重，并緩存當(dāng)前重量；

⑦ 灌裝完成后，操作臺彈出灌裝完成提示，操作員確認(rèn)后，黃磷稱重系統(tǒng)將相關(guān)數(shù)據(jù)保存到操作站并存入臺賬。

⑧ 車輛通過無人司磅系統(tǒng)進(jìn)場后，黃磷稱重系統(tǒng)獲取無人司磅系統(tǒng)將車輛信息（車牌號、入場時(shí)間、自有罐號等），接口程序?qū)⑴c黃磷稱重系統(tǒng)中自有罐臺賬進(jìn)行匹配；現(xiàn)場操作人員在黃磷稱重系統(tǒng)確認(rèn)出庫，黃磷稱重系統(tǒng)將自有罐臺賬中重量信息傳遞給無人司磅系統(tǒng)，并更新臺賬中自有罐狀態(tài)。

外來可卸罐：

① 由操作工確認(rèn)黃磷罐放料管已安裝到位，地磅上已無操作人員或其他影響稱重的事物后，在操作箱上選擇外來可卸罐灌裝類型，點(diǎn)擊準(zhǔn)備灌裝按鈕；

② 黃磷稱重系統(tǒng)收到準(zhǔn)備灌裝信號后，通過接口程序獲取無人司磅系統(tǒng)中黃磷類型進(jìn)廠車輛；

③ 操作員選擇當(dāng)前所需灌裝罐體的外來車輛車牌號并獲取該車牌關(guān)聯(lián)的重量信息；

④ 準(zhǔn)備工作完成后，由操作員點(diǎn)擊確認(rèn)按鈕開始灌裝；

⑤ 黃磷稱重系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算該罐體灌裝重量顯示在操作箱上；

⑥ 現(xiàn)場人員完成每次加水或加黃磷后在操作箱上確認(rèn)稱重，并緩存當(dāng)前重量；

⑦ 灌裝完成后，操作臺彈出灌裝完成提示，操作員確認(rèn)后，黃磷稱重系統(tǒng)將相關(guān)數(shù)據(jù)保存到操作站。

⑧ 現(xiàn)場操作人員在黃磷稱重系統(tǒng)確認(rèn)出庫，黃磷稱重系統(tǒng)中重量信息傳遞給無人司磅系統(tǒng)。